Danfoss Hydraulischer Orbitalmotor 5000 Rpm OMT500151B3005 Neues Original

• Kompaktes Design:Kleinere Größe als vergleichbare Hydraulikmotoren mit gleichwertigem Drehmomentleistung
• Effiziente Leistung:Hervorragende Eigenschaften mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment mit minimaler stabiler Geschwindigkeit von 15 U / min
• Breiter Verschiebungsbereich:8cc/r bis 1600cc/r mit überlegenem Drehmomentausgang im optimalen Bereich von 10 bis 500 U/min
• Bidirektionaler Betrieb:Unterstützt die Rotation im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn mit einer stufenlosen Geschwindigkeitsregulierung
• Präzisionstechnik:Glätterer Betrieb mit geringem Rauschen und kleinen Rotationsträge für das einfache Laststart
• Langlebige Konstruktion:Patentiertes strukturelles Design mit verbesserter Druckwiderstand (bis zu 10 MPa Rückendruck)
• Kostengünstig:Überlegenes Drehmoment-Gewicht-Verhältnis im Vergleich zu Alternativen im Kolbenmotor

Baggerausrüstung, Injektionsformmaschinen, Flughafengepäck-LKWs und andere Anwendungen, die mit hoher Geschwindigkeitsantriebssysteme mit niedriger Geschwindigkeit erforderlich sind.

• Starre feste Unterstützung erforderlich, um Schwingungsschäden zu verhindern
• Ausgangswelle und Kopplung müssen eine strenge koaxiale Ausrichtung aufrechterhalten (≤ 0,1 mm Vertikalitätsfehler)
• Vorstartverfahren: Füllen Sie das Motorgehäuse mit sauberem hydraulischem Öl und laufen Sie 1 Stunde lang bei ≤ 30% maximaler Arbeitsdruck

• Das Ölabflussrohr sollte separat mit dem Tank verbinden (Öl -Rückendruck ≤ 0,3 mPa zurückgeben)
• Verwenden Sie für den Rückdruck von mehr als 5 MPa eine dedizierte Ölabflussrohrverbindung
• Serienanwendungen erfordern eine übereinstimmende Motorverschiebung und Druckstufe mit dem Durchflussventil

• Erstes Hydraulikölwechsel nach 200 Betriebsstunden
• Regelmäßige Filterreinigung und Ölverschmutzung Überwachung
• Häufige Versiegelungsleistungsprüfungen, insbesondere in Seriensystemen
• Berücksichtigen Sie bei Bedarf ein externes Leckage zur Reduzierung des Schalendrucks

• Hochfrequenzwirkungsanwendungen (z. B. Breakers) erfordern zusätzliche Versiegelungs- und Druckwiderstandstests
• Vermeiden Sie radiale Belastungen über Ausführungsspezifikationen hinaus - Spezielle Modelle mit doppelt verjüngten Walzenlagern, die für Anwendungen mit hoher Radialkraft erforderlich sind